防腐隔膜泵使用了特殊的隔膜（膜片表面復(fù)合PTFE涂層）和泵頭設(shè)計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進(jìn)口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關(guān)及外殼也做防蝕處理；特別是對傳動機(jī)構(gòu)和電路部分使用耐腐蝕的材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質(zhì)，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了隔膜泵的耐化學(xué)腐蝕問題。

　　一、防腐隔膜泵的工作原理

　　防腐隔膜泵根據(jù)不同的液體介質(zhì)由丁腈橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯和聚四亞甲基材料制成。滿足不同用戶的需求。它被置于各種特殊場合，用于泵送各種傳統(tǒng)泵不能泵送的介質(zhì)，取得了滿意的效果。

　　在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運(yùn)動，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動。

　　在操作中，空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是較為常用的運(yùn)行方式，具有潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。

　　靠壓縮空氣驅(qū)動，定向空氣分配閥和導(dǎo)向閥，稱為“氣室”，都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設(shè)置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。

　　介質(zhì)通過防腐隔膜泵時，止回閥一開一關(guān)這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應(yīng)。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì)，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。

　　二、防腐隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、不需灌引水，吸程高達(dá) 2-7m ，揚(yáng)程達(dá) 50m ，出口壓力 ≥6kgf/c ㎡。

　　流動寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。

　　2、大顆粒，直徑達(dá) 10mm 抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。

　　3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。（氣壓調(diào)節(jié)在 1-7kg/c ㎡之間）。

　　4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件，工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

　　5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

　　6、可以浸沒在介質(zhì)中工作。

　　7、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間地?zé)o介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動啟動運(yùn)行。

　　8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

　　9、可輸送較粘的液體。（粘度在 1 萬厘泊以下）

　　10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點(diǎn)。